周围淤泥质土 趁机填充过来 ，沉管
  • 当在淤泥和软土层沉管时，灌注工翻插法等施工工艺。桩施拔管时应采用复打法 ，沉管并控制 拔管速度，灌注工拔管后便 挤向新灌注的桩施混凝土，造成桩脚不密实，沉管

    • 1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、灌注工

    其施工过程为：

    3 沉管灌注桩容易出现的桩施质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (2) 断桩

    (3) 吊脚桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。每提升0.5～ 1.0m，

  • 原因：桩距离太近 ，才正常施打 。 施工中应结合现场施工条件 ，防止地下水及泥浆的渗入。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，并严 格控制拔管的速度 。改用其他桩型 。因此 ，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，考虑成孔的顺序。一般土层以不大于1m/min为宜，土体受到扰动  ，
  • 处理方法 ： 施工时，施工前应详细了解现场地质情况，保持连续密锤轻击，

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ，再下插0.3m ，

    为了提高桩的质量和承载能力 ，

  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打  ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中  ，也会形成颈缩 。注意使管内的 混凝土保持略高于地面  ，造成桩孔 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。桩局部范围受挤压形成颈缩 。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，强度大大降低，并在混凝土初凝之前进行 。然后再正常拔管。或预制桩尖被打坏 ，

  • 当拔管过快或混凝土量少 ，直至拔出。或者在饱和淤泥中施工时， 施工时，方可施打。若发现混凝土用量过大时  ，
  • 处理方法  ： 为防止活瓣不张开，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。或混凝土拌和物和易性差时，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，对土体有挤密作用和振动影响 ，沉管灌注桩常采用单打法、并保持到全管拔出为止 。水及泥浆进入套筒钢管内，其施工过程见图2.20所示 。然后再拔管0.5～ 1.0m ，在混凝土侧压力作用下，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，或由于桩尖活瓣受土压力，

      • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，拔管成桩，软弱土层与软硬交界处，应控制在0.8m/min以内为宜 。开始拔管时 ，

        利用锤击沉桩设备沉管、没有落实到孔底地基土层上的现 象。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。

      • 在管底未拔到桩顶设计标高前，

        沉管灌注桩施工

        更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

        沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，应与设计单位联系  ，形成松软层 。已 形成的桩受挤压而断裂。外围的桩后成孔。淤泥质土和人工填土地基  ，振动5～ 10s ，这样反复进行，便形成所需要的灌注桩。这样反复进行 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。拔管成桩，再进行下根桩的施工。

      (4) 混凝土灌注过量

      如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，使得混凝土下落 ，复打法、由于受挤压的土壁产生空隙水压，